유산동

성진로지스는 유산동 기반층(레벨링)을 안정적으로 형성하여 후단 니켈/크롬 외관과 두께 균일을 뒷받침합니다.

기반층(레벨링) 형성

후단 니켈/크롬 외관을 좌우하는 평활·충진(레벨링) 기반을 형성해 스펙 대응 품질을 확보합니다.

두께·외관 균일

전류/교반/욕(浴) 조건을 표준화해 면적 편차·코너/홀부 두께 편차를 최소화합니다.

생산 안정화

여과·오염 관리와 데이터 기반 보충/관리로 불량률과 재작업 리스크를 줄입니다.

관리 포인트

유산동 기반층 품질(평활/두께/외관)을 위한 핵심 관리 항목입니다.

• CuSO₄/유리산(H₂SO₄)/Cl⁻ 농도 기준값 유지로 석출 안정화

• 첨가제(브라이트너/레벨러/캐리어) 관리로 외관·레벨링·연성 균일 확보

• 전류밀도/전압/시간 표준화로 두께 편차 최소화(제품/랙 기준 레시피 운영)

• 온도/교반/순환(유량) 관리로 도금 속도 및 외관 균일 확보

• 연속 여과 + 양극백(Anode bag) 관리로 슬러지/입자 유입 저감

• 헹굼/드래그아웃(이월) 관리로 오염 유입 및 욕 변동 리스크 저감

• Hull Cell 시험/분석(정기)로 욕 상태와 첨가제 밸런스 점검

• 치구/접점(컨택) 관리로 타는 현상/도금 누락 등 전기적 불량 예방

측정 가능한 데이터와 시험으로 공정 신뢰성을 확보합니다.

• 사내 두께 측정(XRF/두께측정기) 및 외관 평가로 조건 변경 전·후 데이터 관리

• Hull Cell 시험으로 욕 상태/첨가제 밸런스/결함(버닝/줄무늬) 진단

• 공정 이력(분석값/보충량/여과/교체) 기록으로 추적성 확보

• 품질 시스템(SQ/ISO 등) 요구사항 기반 공정 관리 및 대응

외관/스펙 요구가 높은 제품군에 적용합니다.

• 자동차 내장/장식 트림 등 외관 민감 부품(후단 니켈/크롬 품질 기반)

• 모바일 브라켓/장식부품 등 평활·외관 완성도가 중요한 제품

• 면적/형상 편차가 큰 제품군의 두께 균일·스펙 대응 제품

유산동 공정 설비 사진입니다.